產(chǎn)品時(shí)間：2026-03-03
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥\ZMBT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 （氣開(kāi)）產(chǎn)品概述
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥\ZMBT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無(wú)填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無(wú)泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開(kāi)、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 （氣開(kāi)）安裝、使用注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。 2、氣動(dòng)隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行， 在一般不重要場(chǎng)合， 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進(jìn)行手動(dòng)操作， 同時(shí)可限制閥門(mén)開(kāi)度， 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)， 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。 3、清洗管道時(shí)， 調(diào)節(jié)應(yīng)處于zui大開(kāi)度， 以便排除管道內(nèi)污物。 4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。 5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故.
主要技術(shù)性能指標(biāo)
公稱通徑mm 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200
公稱壓力MPa 0.6 10
行程mm 10 16 25 40 60
流量特性 近似快開(kāi)型
介質(zhì)溫度℃ -15～200（常溫型）、-40～+250、-40～+450（中溫型）、-100～+200（低溫型）
法蘭形式 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì) PN
（MPa） 0.6,1.6 WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M
4.0,6.4 WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
可調(diào)比R 30:1
氣源接頭 M16×1.5
公稱通徑（mm） 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)號(hào) 主要技術(shù)參數(shù)
薄膜有效面積（cm2） 行程（mm） 額定流量系數(shù)Kv值
15 ZMA（B）-2 280 10 8
20 12
25 16
32 ZMA（B）-3 400 16 28
40 60
50 25 68
65 ZMA（B）-4 630 90
80 40 160
100 300
性能
項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
不帶定位器 帶定位器
基本誤差％ ±10 ±1.5
回差％ 8 1.5
死區(qū)％ 6 0.6
允許泄漏量 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：氯丁橡膠，氟橡膠 10-4×閥額定容量
無(wú)襯里材料為，隔膜材料為：氯
丁橡膠，氟橡膠 5×10-6×閥額定容量
可配附件 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等
額定流量系數(shù)Kv偏差％ ±20
閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 襯里材料 隔膜材料 使用溫度 適用場(chǎng)合
鑄鐵HT200 無(wú) 氯丁橡膠 0～65℃ 無(wú)腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì)
鑄鐵HT200 聚三氟氯乙烯 氟橡膠 -15～150℃ 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑，不適于泥漿介質(zhì)
鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti
無(wú) 氟橡膠 -20～200℃ 一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì)
允許壓差
公稱通徑DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100
額定流量系數(shù)Kv 8 12 16 28 60 67 90 160 300
公稱壓力（MPa） 1.0
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) ZMA（B）-2 ZMA（B）-3 ZMA（B）-4
關(guān)閉時(shí)
允許zui
大壓力
MPa 信
號(hào)
壓
力
MPa P2=0 120 0.9 0.9 0.40 0.40 0.30 0.2 0.2 0.1 0.05
140 1.0 1.0 0.80 0.80 0.60 0.4 0.4 0.2 0.10
P1=P2 120 0.45 0.45 0.20 0.20 0.15 0.1 0.1 0.05 0.02
140 0.9 0.9 0.40 0.40 0.30 0.2 0.2 0.1 0.05
外形尺寸
公稱通徑
DN（mm） 外形安裝尺寸
A H H1 L
ZMAT型 ZMBT型
15 280 479 532 47.5 140
20 479 532 52.5 145
25 479 532 57.5 155
32 325 538 617 67.5 165
40 553 632 72.5 190
50 562 641 80 210
65 410 754 855 90 240
80 100% 876 97.5 270
100 857 958 107.5 335
注：法蘭按JB78-59《鑄鐵法蘭》標(biāo)準(zhǔn)選定 產(chǎn)品概述
ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥\ZMBT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無(wú)填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無(wú)泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開(kāi)、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。
安裝、使用注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。 2、氣動(dòng)隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行， 在一般不重要場(chǎng)合， 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進(jìn)行手動(dòng)操作， 同時(shí)可限制閥門(mén)開(kāi)度， 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)， 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。 3、清洗管道時(shí)， 調(diào)節(jié)應(yīng)處于zui大開(kāi)度， 以便排除管道內(nèi)污物。 4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。 5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故.
主要技術(shù)性能指標(biāo)
公稱通徑mm 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200
公稱壓力MPa 0.6 10
行程mm 10 16 25 40 60
流量特性 近似快開(kāi)型
介質(zhì)溫度℃ -15～200（常溫型）、-40～+250、-40～+450（中溫型）、-100～+200（低溫型）
法蘭形式 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì) PN
（MPa） 0.6,1.6 WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M
4.0,6.4 WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
可調(diào)比R 30:1
氣源接頭 M16×1.5
公稱通徑（mm） 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)號(hào) 主要技術(shù)參數(shù)
薄膜有效面積（cm2） 行程（mm） 額定流量系數(shù)Kv值
15 ZMA（B）-2 280 10 8
20 12
25 16
32 ZMA（B）-3 400 16 28
40 60
50 25 68
65 ZMA（B）-4 630 90
80 40 160
100 300
性能
項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
不帶定位器 帶定位器
基本誤差％ ±10 ±1.5
回差％ 8 1.5
死區(qū)％ 6 0.6
允許泄漏量 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：氯丁橡膠，氟橡膠 10-4×閥額定容量
無(wú)襯里材料為，隔膜材料為：氯
丁橡膠，氟橡膠 5×10-6×閥額定容量
可配附件 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等
額定流量系數(shù)Kv偏差％ ±20
閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 襯里材料 隔膜材料 使用溫度 適用場(chǎng)合
鑄鐵HT200 無(wú) 氯丁橡膠 0～65℃ 無(wú)腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì)
鑄鐵HT200 聚三氟氯乙烯 氟橡膠 -15～150℃ 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑，不適于泥漿介質(zhì)
鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti
無(wú) 氟橡膠 -20～200℃ 一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì)
允許壓差
公稱通徑DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100
額定流量系數(shù)Kv 8 12 16 28 60 67 90 160 300
公稱壓力（MPa） 1.0
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) ZMA（B）-2 ZMA（B）-3 ZMA（B）-4
關(guān)閉時(shí)
允許zui
大壓力
MPa 信
號(hào)
壓
力
MPa P2=0 120 0.9 0.9 0.40 0.40 0.30 0.2 0.2 0.1 0.05
140 1.0 1.0 0.80 0.80 0.60 0.4 0.4 0.2 0.10
P1=P2 120 0.45 0.45 0.20 0.20 0.15 0.1 0.1 0.05 0.02
140 0.9 0.9 0.40 0.40 0.30 0.2 0.2 0.1 0.05
外形尺寸
公稱通徑
DN（mm） 外形安裝尺寸
A H H1 L
ZMAT型 ZMBT型
15 280 479 532 47.5 140
20 479 532 52.5 145
25 479 532 57.5 155
32 325 538 617 67.5 165
40 553 632 72.5 190
50 562 641 80 210
65 410 754 855 90 240
80 100% 876 97.5 270
100 857 958 107.5 335
注：法蘭按JB78-59《鑄鐵法蘭》標(biāo)準(zhǔn)選定 \ZMBT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無(wú)填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無(wú)泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開(kāi)、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。
安裝、使用注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。 2、氣動(dòng)隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行， 在一般不重要場(chǎng)合， 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進(jìn)行手動(dòng)操作， 同時(shí)可限制閥門(mén)開(kāi)度， 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)， 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。 3、清洗管道時(shí)， 調(diào)節(jié)應(yīng)處于zui大開(kāi)度， 以便排除管道內(nèi)污物。 4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。 5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故.
主要技術(shù)性能指標(biāo)
公稱通徑mm 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200
公稱壓力MPa 0.6 10
行程mm 10 16 25 40 60
流量特性 近似快開(kāi)型
介質(zhì)溫度℃ -15～200（常溫型）、-40～+250、-40～+450（中溫型）、-100～+200（低溫型）
法蘭形式 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì) PN
（MPa） 0.6,1.6 WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M
4.0,6.4 WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
可調(diào)比R 30:1
氣源接頭 M16×1.5
公稱通徑（mm） 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)號(hào) 主要技術(shù)參數(shù)
薄膜有效面積（cm2） 行程（mm） 額定流量系數(shù)Kv值
15 ZMA（B）-2 280 10 8
20 12
25 16
32 ZMA（B）-3 400 16 28
40 60
50 25 68
65 ZMA（B）-4 630 90
80 40 160
100 300
性能
項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
不帶定位器 帶定位器
基本誤差％ ±10 ±1.5
回差％ 8 1.5
死區(qū)％ 6 0.6
允許泄漏量 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：氯丁橡膠，氟橡膠 10-4×閥額定容量
無(wú)襯里材料為，隔膜材料為：氯
丁橡膠，氟橡膠 5×10-6×閥額定容量
可配附件 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等
額定流量系數(shù)Kv偏差％ ±20
閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 襯里材料 隔膜材料 使用溫度 適用場(chǎng)合
鑄鐵HT200 無(wú) 氯丁橡膠 0～65℃ 無(wú)腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì)
鑄鐵HT200 聚三氟氯乙烯 氟橡膠 -15～150℃ 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑，不適于泥漿介質(zhì)
鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti
無(wú) 氟橡膠 -20～200℃ 一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì)
允許壓差
公稱通徑DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100
額定流量系數(shù)Kv 8 12 16 28 60 67 90 160 300
公稱壓力（MPa） 1.0
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) ZMA（B）-2 ZMA（B）-3 ZMA（B）-4
關(guān)閉時(shí)
允許zui
大壓力
MPa 信
號(hào)
壓
力
MPa P2=0 120 0.9 0.9 0.40 0.40 0.30 0.2 0.2 0.1 0.05
140 1.0 1.0 0.80 0.80 0.60 0.4 0.4 0.2 0.10
P1=P2 120 0.45 0.45 0.20 0.20 0.15 0.1 0.1 0.05 0.02
140 0.9 0.9 0.40 0.40 0.30 0.2 0.2 0.1 0.05
外形尺寸
公稱通徑
DN（mm） 外形安裝尺寸
A H H1 L
ZMAT型 ZMBT型
15 280 479 532 47.5 140
20 479 532 52.5 145
25 479 532 57.5 155
32 325 538 617 67.5 165
40 553 632 72.5 190
50 562 641 80 210
65 410 754 855 90 240
80 100% 876 97.5 270
100 857 958 107.5 335
注：法蘭按JB78-59《鑄鐵法蘭》標(biāo)準(zhǔn)選定
86-021-39822877
86-021-59740053
